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滑块截面的各自特点精密导轨的设计原则

作者：资源汇聚网 | 发布于：2024年05月19日 | 浏览：47 次

三种形状的回转运动滚柱滑块截面的各自特点

虽然说很多零部件的名字我们听着都非常陌生，但是不能够否认的是，它们却实实在在影响着我们的生活。就拿滚柱滑块来说吧，很多人可能根本就没有听过这个名词，但是你知道吗？它是机床运行时候的主要零部件，对机床的稳定运行有着非常重要的作用。今天带大家研究一下，三种形状的回转运动滚柱滑块截面都各自有什么特点？

一、平面环形滚柱滑块

该部件的主要特征在于结构方面，因为它的结构废仓简单，所以制作的难度不大，很容易就能好生产出来，并且它能够承受较大的额轴向力。至于它的缺点主要是它不能承受径向力，所以使用时，需要配合主轴使用，因为主轴承担的是径向的载荷。

二、锥面环形滚柱滑块

跟上面的类型相比，该类型的滚柱滑块除了既具有它的主要优点，对径向载荷也具有一定的承受能力里，并且它的导向性也非常优秀，不过缺点就是制作的过程不够方便，在制作的过程中很难保证轴面和同轴度。除此之外，他也不能承受太大的颠覆力矩。

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三、双锥面滚柱滑块

这种滚柱滑块在径向力、轴向力以及颠覆力矩方面的承受力是明显优于上面提到的两种的，与之相应，制作研磨的过程也非常困难，同轴度难以保证。并且当机床的两个部分温度有差别的时候，两个滚柱滑块面还不易同时接受。

(大国龙腾运转世界 龙出东方 腾达天下 龙腾三类调心滚子轴承 刘兴邦 ztnxnt )

精密导轨的设计原则

对几何精度、运动精度和定位精度要求都较高的精密导轨（如数控机床和测量机的导轨），在设计时应遵循如下一些原则：

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1.误差补偿原则

满足下列三项要求，以使导轨系统实现误差相互补偿：

（1）导轨间必须设置中间弹性环节，如滚动体塑料带（片）或流体膜等。

（2）导轨间要有足够的预紧力，以便补偿接触误差。

（3）导轨的制造误差应小于中间弹性体（元件）的变形量。

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2.精度互不干涉原则 制造和使用时导轨的各项精度互不影响才易得到较高的精度。如：矩形导轨的直线性与侧面导轨的直线性在制造时互不影响；平-V导轨组合导轨横向尺寸的变化不会影响导轨的工作精度。

3.动、静摩擦因数接近原则 设计导轨副时应使导轨接触面的动、静摩擦因数尽量接近，以便获得高的重复定位精度和低速平稳性，滚动导轨、镶装塑料板或帖塑料片的普通滑动导轨，摩擦因数小且静、动摩擦因数接近。

4.导轨副自动帖合原则 要使导轨精度高，必须使导轨副有自动帖合的特性。水平导轨可以靠运动构件的重量来帖合；其他导轨必须附加弹簧力或者滚轮压力使其帖合。

5.全部接触原则 固定导轨的长度必须保证动导轨在最大行程的两个极限位置，与固定导轨全长接触（不会超出固定导轨），以保证在接触过程中导轨副始终全部接触。

6.补偿力变形和热变形原则 导轨及其支承件受力或温度变化时，设计导轨及其支承件时，力求使其变形后成为要求的形状。如龙门式机床的横梁导轨，将其制成中凸形，以补偿主轴箱（或刀架）重量造成的弯曲变形。

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