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同轴度检验用校验棒(3支/套) JJG652-2012旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程检验棒

作者：资源汇聚网 | 发布于：2024年05月24日 | 浏览：136 次

JJG652-2012旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程

AUBAT-652X

同轴度检验用校验棒

同轴度检验棒(3支/套)

材料40Cr 硬度HRC30~40

直径12mm长度226±0.5mm;

直径14mm长度162±0.5mm;

直径14mm长度180±0.5mm;

表面粗糙度Ra0.4μm; 同轴度Φ0.01mm;

本规程适用于旋转纯弯曲疲劳试验机 (以下简称为试验机) 的检定和使用中检查。旋转纯弯曲疲劳试验机主要包括四点受力式旋转纯弯曲疲劳试验机、悬臂式旋转纯弯曲疲劳试验机以及高温旋转纯弯曲疲劳试验机。其他类型的旋转弯曲疲劳试验机可参照本规程进行检定。

同轴度检验用校验棒(3支/套)

计量性能要求

1 加力系统

1.1 左、右夹头主轴同轴度

试验机夹紧试样时，左、右夹头主轴同轴度为 Φ0.02 mm。

1.2 左、右夹头高度差

试验机夹紧试样时，左、右夹头的高度差不应超过 0.1 mm。

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1.3 主轴箱动态径向跳动量

试验机夹紧试样 (不加砝码) 运转时，主轴箱施力部位的动态径向跳动量不超过0.06 mm.

1.4 力加载机构

1.4.1 力臂

试验机力譬长度的相对误差不超过±0.3%

1.4.2 初始弯矩

试验机的初始弯矩应尽可能小，初始弯矩不应大于试验机最大弯矩的 10%.

1.4.3 弯矩重复性相对误差

试验机从最大弯矩的 10%开始，至试验机最大弯矩，其弯矩重复性相对误差不大于 1%。

1.4.4 弯矩示值相对误差

试验机从最大弯矩的 10%开始，至试验机最大弯矩，其弯矩示值相对误差的最大允许值为±1%。

1.4.5 左、右弯矩相对误差

左右两边施加弯矩的试验机，其左、右弯矩应相等，左、右弯矩相对误差不应超过单边弯矩标称值的±1%。

2 驱动系统

试验机最高转速一般不低于 3000 r/min。

3 循环计数器

3.1 容量

试验机配置的循环计数器容量不低于 1X108次。

3.2 示值误差

计数器示值的最大允许误差为士1%。

同轴度检验用校验棒

检定方法：

1 夹头同轴度的检测

将同轴度检验用校验棒夹在两夹头中间，不加砝码，用手转动主轴，记录百分表在校验棒 l=100 mm 长度上的左、中、右三个位置处的径向跳动量。每个位置至少测量 5 次。

卸下校验棒，按与原来相反的方向重新安装在两夹头中间

的方法测量，每个位置至少测量 5 次。反复改变校验棒的方向《5~10) 次测量，在测得的径向跳动量的所有结果中，应有不少于 70%的数值满足要求.

2 左右夹头高度差的检测

将同轴度检验用校验棒夹在两夹头中间，不加砝码，不转动主轴，记录百分表在校验棒左、右两端最高点的示值差，应符合要求。

3 主轴箱动态径向跳动量的检测

将同轴度检验用校验棒夹在两夹头中间，不加砝码，在试验机最低和最高转速下运转，用千分表在主轴箱施力部位上方测其径向跳动量，应符合要求。